Plastikust survevalu on tootmisprotsess, mis hõlmab plastosade loomist spetsiaalselt selleks ette nähtud vormi abil.Vorm on tavaliselt valmistatud terasest ning kujundatud soovitud detaili kuju ja suuruse järgi koos õõnsuste ja kanalitega plastmaterjali süstimiseks.Plastmassi survevaluprotsess algab vormi ettevalmistamisega, mis võib vajada spetsiaalset töötlemist või valmistamist.Seejärel kinnitatakse vorm oma kohale survevalumasinasse, mis koosneb plastmaterjali punkrist, kuumutatud tünnist, mis materjali sulatab, ja kolvist või kruvist, mis surub sula plastiku vormi.Kui vorm on täidetud, lastakse sellel jahtuda ja tahkuda, tavaliselt kulub selleks mõni sekund või minut, olenevalt detaili suurusest ja keerukusest.Seejärel vorm avatakse ja valmis osa väljutatakse vormiõõnsusest.Seda protsessi saab korrata, et toota mitu identset osa, kusjuures survevalumasin liigub protsessi automaatselt läbi.Plastist survevalu pakub palju eeliseid võrreldes teiste tootmisprotsessidega, sealhulgas võime toota keerulisi geomeetriaid, suurt täpsust ja korratavust ning madalaid tööjõukulusid.Lisaks võimaldab plastmaterjalide kasutamine laias valikus füüsikalisi ja keemilisi omadusi, võimaldades toota detaile, mille tugevus, painduvus, läbipaistvus ja vastupidavus kuumusele, kemikaalidele või muudele keskkonnateguritele on spetsiifilised.Üldiselt on plastist survevalu väga mitmekülgne ja tõhus tootmisprotsess, mida kasutatakse laialdaselt paljudes tööstusharudes, alates autotööstusest ja kosmosetööstusest kuni meditsiiniseadmete ja tarbekaupadeni.
Plasti survevalu on tootmisprotsess, mille käigus sula plastmaterjal süstitakse vormiõõnde, et moodustada konkreetne kuju või kujundus.Seda kasutatakse mitmesuguste plasttoodete tootmiseks, alates väikestest komponentidest kuni suurte keerukate osadeni
Plasti survevalu valmistamisel saab kasutada mitmesuguseid plastmaterjale, sealhulgas termoplasti, termoreaktiivset plastikut ja elastomeere.Kõige sagedamini kasutatavad termoplastid on ABS, polükarbonaat, nailon ja polüpropüleen.
Plastist survevalu pakub mitmeid eeliseid, sealhulgas kõrgeid tootmismäärasid, järjepidevat ja korratavat osade tootmist, disaini paindlikkust ja kulutõhusust suurte tootmismahtude jaoks.
Plastist survevaluvorm valmistatakse arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara abil, et luua tootest üksikasjalik 3D-mudel.Seda mudelit kasutatakse seejärel vormi tootmiseks, kasutades täiustatud töötlemistehnikaid, nagu CNC-töötlus või sädeerosioon.
Plastist survevalu kvaliteedi kontrollimiseks on ülioluline kasutada kvaliteetseid materjale, hooldada ja kontrollida regulaarselt survevalumasinaid ja tööriistu ning teostada iga tootmispartii kvaliteedikontrolli, et tagada ühtlane jõudlus ja toote kvaliteet.
Plastmassist survevalu tavalised defektid on kõverus, valamu jäljed, vilkumine ja pinna ebatäiuslikkus.Nende defektide vältimiseks on oluline reguleerida sissepritse kiirust ja rõhku, kontrollida jahutuskiirust ning valida õige materjal ja vormi disain.